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      详细描述:


      材料材质

      铁基

      铜基

      铜铁合金

      粉末预处理

      混合

      粉末制备方法

      雾化法、还原法

      成型方法

      模压成型

      模具材质

      钢模、硬质合金模

      模具类型

      成型模、精整模

      烧结方法

      固相烧结

      烧结气氛

      分解氨

      烧结温度

      700~11200C

      压制方法

      单向模压

      后处理

      精整、浸油


      【价格属性等仅供参考,具体来电咨询】


      粉末冶金工艺优势:

      1、不需要或只需要少量切削加工,材料利用率高;

      2、采用模具一次成型,公差小,产品尺寸一致性高;

      3、材料成分可依据客户零件性能要求而调整;

      4、可根据客户要求对零件表面进行处理,提高强度和硬度;

      5、由于采用模具成形,可生产其他切削加工无法制作的形状复杂或奇特异形件;

      6、由于适合大批生产,因此生产效率高,成本比切削加工低;

      7、孔隙可浸入润滑油,具有较好的耐磨性与减震能力。


      粉末冶金加工流程:



      粉末冶金零件加工路线:

      原料混合 > 成形 > 烧结 > 后续处理  > 成品检测

      原料混合:将所需的材料用专业的混料机混合并搅拌均匀;

      成形:用专业的粉末冶金成形机和特制的模板(根据产品设计制造)压制成型;

      烧结:根据不同产品控制温度以及时间;

      后续处理:根据零件要求不同,后续处理的方式不一样,具体的有如下:精整、机加工、再烧结和热处理等;

      成品检测:根据产品使用不同的检测设备进行检测。



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